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超声波清洗机全自动灭火系统yc-ifp/14气体灭火

超声波清洗机全自动灭火系统yc-ifp/14气体灭火

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超声波清洗机全自动灭火系统yc-ifp/14气体灭火

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它可依靠烟感,温感,以及火焰三种探测方式对设备进行火灾检测。能快速、准确、有效地探测及扑灭火源,集报警和灭火于一体,将火患扑灭在初阶段。既可大幅度降低工程的造价,也可降低每次灭火的费用,并且不会对人员造成任何伤害。 采用机床灭火装置,可由原来对较大封闭空间的房间保护改为直接对各种较小封闭空间的贵重设备进行保护。 机床灭火装置的发明和成功使用引起了国际消防界的***注意,我公司该项发明已在国内获得了发明***,并已通过第三方质量监督检验中心"的检测。目前,机床灭火系统正以每年40%的增长速度在各行各业普及。 作为一种***灭火系统,它解决了困扰消防行业已久的对电器设备、控制箱、数控机床、***仪器的防火问题。 无论安放易燃设备的地方已装或未装消防系统,“机床智能灭火装置”都能提供更快、***、更经济的保护。因此,选择“机床智能灭火系统”等于为您的财产提供了更安全的保障。 二 、技术特性  1) 机床灭火装置的工作原理: 装置主要是由控制系统、压力容器、容器阀、烟感、温感、火焰探测器以及能释放灭火剂的释放管等组成。将传感器安装在火源可能发生处的上方进行探测。一旦着火时,传感器会迅速启动控制系统,将灭火介质通过释放管喷射到被保护区域。 2) 装置特点: 报警灭火合一,探测反应时间快,迅速将火患扑灭在萌芽状态,有效降低火灾带来的经济损失。 该装置工作电源为24v,传感器都采用工业防爆型,不受震动或冲撞而影响操作功能;温度传感器有不锈钢罩保护,不因油、灰尘的影响而导致探火功能的减弱及误报警。 尤其是针对数控机床、磨床、超声波清洗机等一些加工设备来说,由于此类设备大多都会采用冷却油,一旦有芯就会出现轰燃,当我们的控制系统检测到温度呈现跳跃式上升时,系统优先灭火。 系统不受任何位置的影响,可伸进各种窄小和复杂易燃空间或设备中,该特点弥补了现有消防产品不能扑灭此类火源的缺陷。 距离被保护物近,灭火***,费用低廉。 非全淹没式,释放时不会伤害被保护区域的人员。 适合无人值守而需重点保护的设备和场所。 设计简单,安装简便,不占用户的有限空间。 三 、应用范围 冷却、润滑油火灾:           ***机床 有机、无机清洗机火灾:       清洗设备 粮食加工:                   除尘设备 冷却、保温、淬火油火灾:     热处理设备 汽油、煤油、柴油火灾:       动力设备、车辆发发动机舱 电池火灾:                   电池测试设备 四 、产品部件简介 4.1 灭火控制系统 由以下部件组成 灭火控制器、控制面板、温度控制器、温度时显界面、手动灭火按钮、声光报警器、 联动输出端子等组成。               编号 项目 d1 d2 d3 d4 d5 接口名称 传感器1 传感器2 驱动电源 联动输出 工作电源 接头形式 螺纹紧固 接头芯数 3 3 2 2 2 灭火控制器技术指标表 项    目 技术指标 规格型号 yc-ifp 工作电源 dc24v  3a 公称功耗 监视状态:2w   灭火状态:10w 外形尺寸 与灭火瓶组箱一体式安装 通讯功能 国际通用modbusrtu协议 故障监视类型 外配传感器、启动线路 联动通信输出类型 常开点或常闭点开关量无源输出 智能温度传感器容量 4只   控制器可设置报警温度和灭火温度两个值(可调) 复位功能:      系统恢复到设置状态 优先灭火功能:  (1)手动应急按钮                 (2)温度超过5°c跳跃式上升(此数值可调) 故障报警功能:   系统自动检测传感器接触不良 4.2 容器 采用钢质无缝气瓶,符合gb5099-1994的规定。钢瓶大工作压力15mpa,在1.5倍工作压力下进行液压强度试验,保持3分钟,不会出现渗漏现象,没有明显的残余变形。在1.1倍工作压力下进行液压强度试验,容器应无气泡泄漏。在3倍工作压力下进行液压强度试验,容器不得有破裂现象。 4.3容器阀 采用cuzn39pb3,容器阀的工作压力不小于15mpa,在1.5倍工作压力下进行液压强度试验,保持5分钟,***、渗漏。在1.1倍工作压力下进行气密性试验,当阀门关闭状态时,无气泡泄漏,当阀门在开启状态时,各联接密封部位气泡的泄漏量不应超过20个/min。在3倍工作压力下进行液压强度试验,容器阀及其附件不破裂。进行盐雾腐蚀试验,容器阀的各部位没有明显的腐蚀损坏,也没有性能上的下降。容器的安全泄放膜片在1.25倍大工作压力±0.0625倍大工作压力时将爆破。容器阀的动作灵活、可靠、不容易出现任何故障和结构损坏。 对容器及容器阀组件进行振动试验,容器与容器阀组件的任何部件不会产生结构损坏,灭火剂的净重损失不超过灭火剂充装量的0.5%。试验结束后对容器阀进行检查,容器阀能正常工作,并能迅速和完全打开。容器及容器阀组件能承受高和低工作温度循环的变化,而不产生过量的泄漏及容器阀动作故障,灭火剂的净重损失不超过灭火剂充装量的0.5%,在启动容器阀时,不会出现任何动作故障。容器阀装配于容器后,实施任意方向倾倒方式的冲击三次后能正常工作。



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